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如何正確選擇沖壓油？

沖壓加工廣泛用制造業(yè)中，而鋁合金的沖壓也是越來(lái)越常見。鋁元素的化學(xué)性質(zhì)相對(duì)比較活潑，容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而出現(xiàn)腐蝕、銹點(diǎn)、發(fā)黑、發(fā)霉。鋁材質(zhì)目前在汽車發(fā)動(dòng)。沖壓加工廣泛用制造業(yè)中，而鋁合金的沖壓也是越來(lái)越常見。那么我們應(yīng)當(dāng)如何正確選擇沖壓油呢？

鋁元素的化學(xué)性質(zhì)相對(duì)比較活潑，容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而出現(xiàn)腐蝕、銹點(diǎn)、發(fā)黑、發(fā)霉。鋁材質(zhì)目前在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、航空設(shè)備和其它機(jī)械設(shè)備行業(yè)被廣泛使用，因此對(duì)鋁材沖壓加工專用沖壓油的需求日益增長(zhǎng)，沖壓油產(chǎn)品提供了鋁材加工時(shí)速度和大進(jìn)料比所要求的良好潤(rùn)滑性和冷卻性，可延長(zhǎng)沖頭的使用壽命。

綜合上面所述，鋁及鋁合金沖壓油的選擇非常重要，必須保證良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過(guò)濾性和防銹性，因此可用于鋁及其合金加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同，選擇一款合適的沖壓油是十分必要的。

鋁合金沖壓油的選擇

鋁合金沖壓油屬于金屬加工油的一類，要求考慮以下幾點(diǎn)：

1、鋁合金沖壓油的冷卻性：沖壓加工產(chǎn)生熱量的原因很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現(xiàn)出來(lái)。特別是加工形狀復(fù)雜的零件或塑性變形阻力大的材料時(shí)，產(chǎn)生的熱量更大，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行這種加工時(shí)，要是不除去或不抑制這種熱量，熱量就蓄積到模具上，使模具溫度繼續(xù)上升，模具進(jìn)一步膨脹，凸模與凹模之間的間隙就會(huì)減少，摩擦及施加給材料上的應(yīng)力就會(huì)增大，局部產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致潤(rùn)滑膜破裂，從而造成燒結(jié)、拉傷和破裂等故障。在這種情況下，通過(guò)使用專業(yè)的鋁沖壓油，能夠抑制產(chǎn)生的熱量，特別是高速連續(xù)動(dòng)作加工和高速連續(xù)自動(dòng)化加工領(lǐng)域。

2、鋁合金沖壓油的帶油焊接性:為了簡(jiǎn)化工序提高生產(chǎn)效率，要求沖壓具有不必清洗可以帶油焊接的性能。有時(shí)由于沖壓油的附著，在焊接的地方生銹。有的油在焊接時(shí)產(chǎn)生有害氣體以及影響焊接強(qiáng)度。沖壓加工后帶油焊接時(shí)不發(fā)生上述問(wèn)題，這對(duì)沖壓油來(lái)說(shuō)是非常重要的。

3、鋁合金沖壓油的脫脂性(易清洗性):附著在沖壓件上沖壓油，通過(guò)采用確實(shí)可以洗凈的洗滌劑和洗滌方法來(lái)進(jìn)行清洗時(shí)，清洗成本低廉，并且用很短時(shí)間就能脫脂，這也是重要特性之一。沖壓件清洗不干凈，會(huì)影響后工序的噴漆和電鍍。

4、對(duì)于沖壓成型加工來(lái)說(shuō)，在沖壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量可使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響到工件的精度。因此選擇沖壓油時(shí)既要考慮潤(rùn)滑和冷卻性能外還要考慮到?jīng)_壓油的極壓抗磨，如選擇的切削極壓抗磨性能過(guò)低，那么材質(zhì)可能造成成型不佳的效果。因此對(duì)于精沖壓成型或超精沖壓成型加工選用極壓抗磨性能好的沖壓油。

5、在沖壓油的選擇上除了要考慮沖壓油的潤(rùn)滑性、冷卻性等性能。沖壓油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油加入減磨添加劑，這樣既可達(dá)到潤(rùn)滑減摩，也可有很好冷卻和易過(guò)慮性。

6、鋁合金沖壓油的潤(rùn)滑性極壓性：這是沖壓油的很重要性能，潤(rùn)滑性不好，會(huì)導(dǎo)致工件破裂、板材與金屬產(chǎn)生燒結(jié)、產(chǎn)品出現(xiàn)劃傷，模具磨損嚴(yán)重，降低模具壽命。

7、鋁合金沖壓油的操作性:沖壓加工前，把沖壓油涂刷到加工板材上的操作需要時(shí)間和勞力，有損于生產(chǎn)效率，因此這個(gè)操作容易進(jìn)行也成為對(duì)沖壓油要求的一個(gè)性質(zhì)。特別是對(duì)于大尺寸零件，這個(gè)性質(zhì)尤為重要，如果從操作性來(lái)看，應(yīng)盡量采用低粘度的沖壓油或者具有一定揮發(fā)性的沖壓油。

BT-18是由精制礦物油、油性劑、潤(rùn)滑極壓劑、防銹劑和抗氧劑等添加劑經(jīng)特殊工藝調(diào)和而成，具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能。能有效地保護(hù)模具，提高工件表面光亮，易清洗，不腐蝕模具，延長(zhǎng)使用壽命。

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